真空压力浸漆设备

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真空浸漆设备的原理有哪些

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真空浸漆设备的原理有哪些

发布日期:2020-12-31 作者: 点击:

真空浸漆设备,也有称真空含浸机,真空浸漆机。其原理为将待处理工件置于真空容器中,通过抽真空,将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除,将缝隙再以绝缘材料充填。

真空浸漆设备可用于电器线圈如微型电机、互感器、电源变压器等绝缘浸渍处理,具有提高绝缘漆能力,增加充填率,从而提高电器线圈的整体机械强度,绝缘强度及防潮、防霉等性能。

主要技术参数

1)真空浸漆设备的型式:单机单缸型(包括一只圆形储漆罐、一只圆形浸漆罐、一台真空泵、一只漆过滤器、一只排放缓冲器、吊篮等)。

2)浸漆罐的尺寸:(内径净空尺寸)φ1400×1000mm(实际高度1200,未算半球形罐底和罐盖尺寸)。

3)储漆罐的高度<2500mm(实际容量应与浸漆罐相配合)。

4)浸漆罐和储漆罐的材料厚度:≥8mm(由乙方作计算,并选合适材料)。

5)浸漆罐的盖采用电动液压开启或关闭,作>90°的垂直开启,并能保持开启或关闭状态。罐盖和罐体可用活节螺栓和环形螺母锁紧。

6)浸漆罐的盖打开后,罐体上部沿口法兰到地面的高度不超过1600mm(包括支撑底脚、安装底板和槽钢等)。罐盖打开后,高点离地面不超过3100mm。

7)真空泵选用2X-30A旋片式真空泵。

8)浸漆罐在抽真空时,在6~7min内真空度应达到-0.095MPa。真空管道应置于罐体顶部。

9)浸漆罐、储漆罐、真空泵、过滤器和缓冲器等,整体安装在厚度≥5mm的铁板和8号槽钢上。(分体运输,现场组装调试。)

10)浸漆罐应设500mm宽固定短梯,以便于观察、操作和吊装。

11)真空浸漆设备配分体式吊篮(含吊环)三只。每只吊篮分别吊入和吊出,三只吊篮层叠在浸漆罐内。每只吊篮的高度分别为400、300和200mm(不算吊环高度),三种吊篮每种高度各做1只;若包括吊环尺寸,则吊篮总高度应≤600mm。吊环允许做成活动式,但应便于吊装。每只吊篮应能承重800Kg。(吊篮外径尺寸与浸漆罐体相配合。)

12)阀门采用不锈钢阀门。

13)浸漆罐上部电动葫芦的工字钢轨道离地3500mm。


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